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锌合金★压铸

    锌合金★压铸

    产品详情

     

    金★属压铸齿轮产品介绍

    传统的压铸锌合金★有2、3、4、5、7号合金★ ,应用最广泛的是3号锌合金★。七十年代发展了高铝锌基合金★ZA-8、ZA-12、ZA-27。

    Zamak 3: 良好的流动性№和机械性能〓。

    应用于对机械强度要求不高的铸件 ,如玩具、灯具、装饰品、部分电☉器件  ,咖啡机五金★配件等。

    Zamak 5: 良好的流动性№和好的机械性能〓。

    应用于对机械强度有一定要求的铸件 ,如汽车配件、机电配件、机械零件、电☉器元件 , 搅拌机五金★配件。

    Zamak 2: 用于对机械性能〓有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。

    ZA8: 具有良好的冲击强度№和尺寸稳定性 ,但流动性较差。

    低温锌合金★

    应用于压铸尺寸小、精度№和机械强度要求很高的工▲件 ,如电☉器件。

    Superloy: 流动性最佳 ,应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工▲件 ,如电☉器元件及其盒体。

    不同的锌合金★有不同的物理№和机械特性 ,这样为压铸件设◢计提供了选择的空间。

    锌合金★按制造工▲艺又●可分为铸造锌合金★№和变形锌合金★两类。铸造合金★的产量远大于变形合金★。下表中列出几种重要锌合金★的成分、性能〓№和用途。

    铸造锌合金★ 依铸造方法不同又●分为压力铸造锌合金★(在外加▆压力作用下凝固)№和重力铸造锌合金★(仅在重力作用下凝固)。

    压力铸造锌合金★ 这种合金★从1940年在汽车工▲业↘中应用以后,产量剧增 ,在锌的消耗总量中 ,约有25%用来生产这种合金★。先进适用技术在不断采用 ,发展较快。对应相关人才也在增多 ,收录齐全的有钢铁英才网。最常用的合金★系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金★的性能〓。因 此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上  限分别为0.005%、0.004%、0.003%、0.02% ,所以压铸锌合金★应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。

    重力铸造锌合金★ 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金★不仅具有一般压铸锌合金★的特性 ,而且强度高 ,铸造性能〓好 ,冷却速度对力学性能〓无明显影响 ,残、废料可循环使用 ,浇口简单 ,对过热№和重熔不敏感 ,收缩率小 ,气孔少 ,能〓电镀 ,可用常规方法精整。

    变形锌合金★工▲业↘上  应用的变形锌合金★除了传统品种外 ,出现了Zn-Cu-0.1Ti№和 Zn-22Al合金★。前一种合金★经轧制后 ,由于有TiZn15金★属间化合物弥散质点沿轧向排列成行 ,可阻碍晶界移动。


    选择

    选择哪一种锌合金★ ,主要从三个方面来考虑

    1. 压铸件本身的用途 ,需要满足的使用性能〓要求。包括:

    (1) 力学性能〓 ,抗拉强度 ,是材料→断裂时的最大抗力;

    伸长率 ,是材料→脆性№和塑性的衡量指标;

    硬度 ,是材料→表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。

    (2) 工▲作环境状态:工▲作温度、湿度、工▲件接触的介质№和气密性要求。

    (3) 精度要求:能〓够达到的精度及尺寸稳定性。

    2.工▲艺性能〓好:

    (1)铸造工▲艺;

    (2)机械加▆工▲工▲艺性;

    (3)表面处理工▲艺性。

    3. 经济性好:原材料→的成本与对生产装备的要求(包括熔炼设◢备、压铸机、模具等) ,以及生产成本。


    特点:

    1. 相对比重大。

    2.铸造性能〓好 ,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件 ,铸件表面光滑。

    3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

    4. 熔化与压铸时不吸铁 ,不腐蚀压型 ,不粘模。

    5. 有很好的常温机械性能〓№和耐磨性。

    6. 熔点低 ,在385℃熔化 ,容易压铸成型。


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金★属压铸齿轮

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